B2B Prototypenfertigung & Industrieller 3D-Druck
Hochwertige Kleinserien, Vorrichtungen und funktionale Prototypen. Präzise und wiederholgenau gefertigt aus technischen Kunststoffen für höchste Ansprüche.
Fertigungsexpertise für Industrie & Automation
Industrieller 3D-Druck | Fokus auf Maschinenbau | NDA-konform | Just-in-Time aus NRW
Robuste Kunststoff-Prototypen für die Industrie
PLA+ (Maßgenauigkeit)
Ideal für schnelle Iterationen, Formstudien und visuelle Prototypen mit maximaler Formtreue.
PETG (Allrounder)
Hohe Chemikalienresistenz. Perfekt geeignet für funktionale Bauteile und Gehäuse.
PCTG (Höchste Belastung)
Extreme Schlagzähigkeit. Die erste Wahl für hochbelastbare Prototypen und Endbauteile.
Kein Zufall, sondern Kalibrierung.
Consumer-Geräte produzieren Deko. Wir produzieren Passungen. Durch strikt kalibrierte Flussprofile garantieren wir im industriellen 3D-Druck Toleranzen (± 0.15 mm), auf die sich Maschinenbauer verlassen können. Laufbuchsen passen, Schraubverbindungen greifen formschlüssig.
Aus dem Drucker in die Maschine.
Z-Naht Perfektion
Nahtlose Oberflächenbeschaffenheit für sichtbare Bauteile.
Kinematische Baugruppen
Präzise gefertigte Gelenke direkt aus dem Drucker.
Montage Anlagenbau
Passgenaue Integration in bestehende Systeme.
Wir drucken nicht blind.
Automatisierte Cloud-Slicer ignorieren die physikalische Krafteinleitung. Wir analysieren jedes Modell manuell, bevor die Maschine heizt: Z-Achsen-Ausrichtung gegen Delamination, spezifische Stützstrukturen und adaptive Füllmuster zur Verstärkung von Verschraubungspunkten.
Wir optimieren Ihr Design.
Ein für die Zerspanung konstruiertes Teil lässt sich selten effizient drucken. Wir beraten proaktiv: Topologie-Optimierung zur Support-Einsparung, Zusammenlegung mehrteiliger Baugruppen und maßliche Auslegung für Heiß-Einpressmuttern.
Greifer, Halterungen, Vorrichtungen.
Sparen Sie sich das teure Fräsen von Aluminium für Bauteile ohne extreme mechanische Belastung. Wir drucken robuste Robotik-Komponenten aus PETG und PCTG.
Montagefertige Baugruppen.
Reduzieren Sie Ihren Rüstaufwand. Wir liefern funktionsbereite Komponenten für Ihren Prototypenbau. Thermomechanisches Einpressen von Messing-Gewinden, passgenaue Integration von Kugellagern und Funktionsprüfung kinematischer Gelenke vor Auslieferung.
Flexibel von Losgröße 1 bis 500.
Einzel-Prototypen
Physische Validierung von Form, Fit und Function innerhalb von 24 bis 48 Stunden.
Nullserien
Bemusterung und Vorserien-Tests für Feldversuche in der realen Anlage, bevor ein Werkzeug beauftragt wird.
Kleinserien (End-Use)
Werkzeuglose On-Demand-Fertigung von Endbauteilen aus schlagzähem Kunststoff.
Warum Engineering-Teams wechseln.
Vollautomatisierte Portale
Slicing ohne Berücksichtigung der Krafteinleitung. Versteckte Gebühren. Zuteilung an externe Betriebe in Asien.
Partner-Modell (SundA3D)
Analyse der Lastpfade durch reale Ansprechpartner. Stabile Preiskalkulation. Lokale Fertigungskompetenz in NRW.
Produktion im Herzen des Rheinlands.
Verkürzen Sie Ihre Iterationszyklen dramatisch. Anstatt auf Sendungen aus Übersee zu warten, fertigen wir lokal und just-in-time direkt in Köln für den gesamten DACH-Raum. Voller IP-Schutz nach deutschem Vertragsrecht.
Volle Hoheit über Ihre CAD-Daten.
Ihr geistiges Eigentum ist das wichtigste Asset. Bei uns bleibt jeder Datensatz zu 100% In-House in NRW. Datenschutzkonforme Kommunikation, restlose Löschung von Dateien nach Projektabschluss und absolut keine Auslagerung an Drittfirmen in Asien.
Kein Versand ohne Freigabe.
Wir setzen auf einen strikten End-of-Line Prüfprozess für maximale Zuverlässigkeit im Maschinenbau. Taktile Messung kritischer Innendurchmesser, spurenlose manuelle Entfernung von Stützstrukturen und visuelle Inspektion auf homogene Extrusion.
Ressourceneffizienz by Design.
Subtraktive Verfahren erzeugen Abfall. Wir bauen Material nur dort auf, wo es strukturell benötigt wird. Minimierung des Carbon Footprints durch lokale Produktion und Gewichtsreduktion durch strukturoptimierte Infill-Architekturen. Keine Fräsabfälle.
Präzision in Serie: Unsere Standardmaße
Kontakt
CAD-Dateien (STEP / STL / ZIP) bitte direkt per E-Mail an info@sunda3d.de senden oder nach Kontaktaufnahme über den bereitgestellten Link einreichen.